Elsősorban az energiaátviteli és elosztási vezérlőrendszerre, valamint a kohászat, a bányászat, a kőolaj, a vegyipar, a vasúti, a műsorszórás, a kommunikáció és az ipari nagyfrekvenciás fűtés elosztórendszereire is alkalmazzák.A vákuummegszakító energiatakarékos, anyagtakarékos, tűzmegelőzési, robbanásbiztos, kis térfogatú, hosszú élettartamú, alacsony karbantartási költséggel, megbízható működéssel és szennyezésmentességgel rendelkezik.A vákuum-megszakító a megszakító és a terheléskapcsoló használatára oszlik.
Vákuum-megszakító építése
Felépítése nagyon egyszerű bármely más megszakítóhoz képest.Felépítésük alapvetően három részre tagolódik, azaz rögzített érintkezőkre, mozgóérintkezőkre és az ívmegszakító kamrában elhelyezett ívpajzsra.
vákuum-megszakító A vákuum-megszakító külső borítéka üvegből készül, mert az üvegbura segít a megszakító működés utáni kívülről történő vizsgálatában.Ha az üveg tejszerűvé válik az ezüstös tükör eredeti felületétől, az azt jelzi, hogy a törő elveszti a vákuumot.
1. Az ívet egy lezárt tartályban oltják el, az ívet és a forró gázt nem szabad kitenni.Az ívoltó kamra, mint független alkatrész, könnyen telepíthető és hibakereshető.
2. Az ív kioltási ideje rövid, az ívfeszültség alacsony, az ívenergia kicsi, az érintkezési veszteség kicsi, és a törési idők sokak.
3. Az ívoltó közeg vagy szigetelő közeg nem használ olajat, így nem áll fenn tűz- és robbanásveszély.
A vákuum-megszakító karbantartási ciklusa. A vákuum-megszakító jellemzői a nagy megbízhatóság, a hosszú élettartam és a viszonylag hosszú karbantartási és javítási ciklus, de nem tévedhetünk el, hogy a vákuum-megszakító nem igényel karbantartást.A karbantartási ciklust rugalmasan kell szabályozni a vonatkozó előírásoknak megfelelően és a tényleges működési feltételekkel kombinálva.